1. Classificação de fornos industriais. Existem muitos tipos de fornos industriais e uma ampla gama de aplicações. Fornos industriais têm usos diferentes em diferentes indústrias. Do ponto de vista profissional, podemos classificar fornos industriais de diferentes formas.
1.1 Classificação de acordo com a presença ou ausência de fontes de calor
No conceito tradicional, os fornos industriais são limitados a equipamentos térmicos que podem fornecer fontes de calor. De fato, nas atividades de produção industrial, muitos equipamentos térmicos em si não têm condições básicas para fornecer fontes de calor, como conchas de aço na indústria siderúrgica, algumas torres de reação na indústria química, etc., porque têm sido chamados de fornos na denominação habitual de longo prazo. A classificação dos equipamentos está acostumada à gestão de fornos industriais, e seu processo de construção também tem as características estruturais dos fornos industriais gerais. Portanto, esse tipo de equipamento também é classificado como forno industrial. No âmbito do forno industrial que estamos falando hoje, pode ser classificado de acordo com se há uma fonte de calor:
(1) Forno industrial com fonte de calor: A fonte de calor referida aqui inclui a fonte de calor fornecida por vários tipos de energia. Tais como: combustível sólido, combustível líquido, combustível a gás, fonte de energia e calor químico. Este tipo de forno industrial inclui todos os fornos industriais que podem fornecer várias fontes de calor para materiais. Tais como: forno de aquecimento, forno elétrico, etc.;
(2) Sem forno industrial de fonte de calor: A não fonte de calor aqui significa que o forno industrial não fornece várias fontes de calor para materiais. Tais como: misturador de ferro, concha de aço, tundish, torre de reação química, etc.
1.2 Classificação de acordo com a fonte de calor
Nos fornos industriais, as fontes de calor comumente utilizadas vêm principalmente de combustíveis a gás, combustíveis líquidos, combustíveis sólidos, eletricidade, etc. Essas fontes de calor geralmente têm dois tipos no processo de formação: um está na forma de chama e o outro na forma de não-chama.
(1) Forno de chama: Um forno industrial que utiliza o calor liberado pela combustão do combustível como fonte de calor. Esse tipo de forno industrial possui estrutura simples, combustíveis diversos, diversas formas estruturais e custo de produção relativamente baixo, que pode atender a vários propósitos industriais e é amplamente utilizado na indústria. Tais como: todos os tipos de fornos de aquecimento, etc.;
(2) Forno elétrico: Um forno industrial que converte energia elétrica em energia térmica como fonte de calor. Este tipo de forno industrial tem alta precisão de controle de temperatura, produtos de alta qualidade e sem poluição por combustão, mas o custo de produção é relativamente alto, o que torna sua aplicação sujeita a certas restrições, principalmente utilizada na produção e processamento de alguns materiais especiais e de alta qualidade, tais como: fornos elétricos siderúrgicos, células eletrolíticas, fornos de cozimento infravermelho, etc.;
(3) Outros fornos industriais: Além de fornos de chama e fornos elétricos, existem alguns fornos industriais que fornecem outras formas de energia para atingir fins industriais, como conversores de oxigênio para siderurgia.
1.3 Classificação de acordo com o processo
No processo de forno industrial, geralmente há dois tipos de mudanças nos materiais: uma delas é que o estado da matéria muda; o outro é que o estado da matéria não muda. Normalmente, chamamos o forno industrial que muda o estado da matéria como forno de fundição, e o forno industrial que não muda o estado da matéria é chamado de forno de aquecimento.
(1) Forno de fundição: Neste tipo de forno industrial, o estado físico do material mudou. Para atingir fins industriais, alguns fornos industriais alteram as propriedades físicas e químicas do material, alterando o estado físico do material. Estes fornos industriais incluem: altos fornos e fornos reverberatórios para extração de metais de minério, conversores para remoção de impurezas em materiais, etc., e fornos de ferro para derreter metais, etc.,
(2) Forno de aquecimento: Refere-se ao forno de aquecimento em um sentido amplo. A característica comum é que o material aquecido no forno industrial só altera suas propriedades físicas, químicas e mecânicas durante todo o processo, mas não muda seu estado físico. De acordo com o objetivo, os fornos de aquecimento podem ser divididos em fornos de aquecimento gerais, fornos de aquecimento de tratamento térmico, fornos de aquecimento assados e fornos de aquecimento seco.
(3) Existem também alguns tipos especiais de fornos, como caldeiras para produção de vapor, reforma de fornos e fornos de rachaduras para produção química, torres de destilação, etc.
1.4 Classificação de acordo com o sistema de processo
No processo de produção de fornos industriais, há principalmente dois sistemas tecnológicos diferentes: sistema de produção contínua e sistema de produção periódica (ou intermitente). Normalmente chamamos o forno industrial contínuo como o principal parâmetro de processo no forno industrial não muda com o tempo durante o processo de produção. Tais como: altos fornos, fornos de coque, fornos rotativos, fornos de aquecimento contínuo, etc., os parâmetros de processo mudam periodicamente ao longo do tempo são chamados de indústrias periódicas (ou intermitentes). · Tais como: conversor, forno de imersão, chama invertida, forno de derretimento de vidro, etc.
1.5 Classificação de acordo com o método de troca de calor
Além da classificação acima, no trabalho diário, de acordo com as diferentes formas de troca de calor no processo de produção de fornos industriais, há também classificações de acordo com diferentes métodos de troca de calor. Como: aquecimento radiante, aquecimento de convecção e aquecimento em camadas, o forno de aquecimento radiante pode ser dividido em tipo de sistema uniforme, tipo direcional direto e tipo direcional indireto.