A fundição a baixa pressão apresenta uma série de vantagens significativas, refletidas principalmente nos seguintes aspectos:
Fundições de alta qualidade: Durante o processo de fundição de baixa pressão, o metal fundido preenche o molde sob pressão, flui suavemente e sem respingos, o que pode efetivamente evitar o envolvimento de gases e a erosão da parede e do núcleo do molde, melhorando assim a taxa de passagem das peças fundidas . Ao mesmo tempo, a peça fundida cristaliza sob pressão, com estrutura densa, contorno claro, superfície lisa e altas propriedades mecânicas, especialmente adequada para a fundição de peças grandes e de paredes finas.
Amplo escopo de aplicação: A fundição de baixa pressão não é adequada apenas para fundição de ligas não ferrosas, como peças fundidas de alumínio, mas também para ferro fundido e aço fundido, mostrando sua ampla gama de aplicações.
Flexibilidade do processo: A pressão e a velocidade no processo de fundição de baixa pressão podem ser controladas artificialmente, tornando este processo adequado para uma variedade de peças fundidas. Além disso, alterando a velocidade de pressurização, a sopa fundida pode ser preenchida por fluxo laminar, aumentando a flexibilidade do processo.
Proteção ambiental e automação: A fundição de baixa pressão é livre de poluição e possui equipamentos simples, facilitando a implementação da mecanização e automação, o que ajuda a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra.
No entanto, embora a fundição de baixa pressão tenha muitas vantagens, ela também apresenta algumas desvantagens, como eficiência de produção relativamente baixa, ciclo de fundição longo e necessidade de gerenciamento abrangente e rigoroso para garantir a qualidade da fundição. Portanto, ao escolher usar fundição de baixa pressão, fatores como demanda do produto, escala de produção, benefícios econômicos e viabilidade técnica precisam ser considerados de forma abrangente.