1. Melhorar a combustão do combustível.
Como fonte de energia, o combustível tem grande particularidade. Primeiro, a quantidade total de recursos é limitada e a quantidade total de combustível é limitada e se esgotará um dia. Em segundo lugar, o uso de combustível é irreversível e o uso de combustível é unidirecional e irreversível. Terceiro, o uso de energia é ineficiente. O combustível é muitas vezes perdido no processo de uso, e o grau de perda varia de acordo com a forma de uso e o nível de controle. Quarto, o uso de combustível terá um impacto negativo no meio ambiente, e o uso de combustível é muitas vezes acompanhado pela geração de resíduos, causando diferentes graus de poluição ao meio ambiente.
Quando o combustível é queimado no forno industrial, ele é completado pelo queimador instalado no forno industrial, portanto o desempenho do queimador está diretamente relacionado ao consumo de combustível do forno industrial. Portanto, o desempenho do queimador deve ser melhorado, pois somente garantindo que o desempenho do queimador atenda à capacidade de aquecimento do forno industrial, para que ele tenha um coeficiente de excesso de ar menor e estável, o combustível pode melhorar totalmente a eficiência da combustão. durante o processo de uso e fazer a combustão O dispositivo pode se adaptar ao ar de combustão de temperatura mais alta.
2. Otimize a estrutura do revestimento do forno.
O revestimento de fornos industriais pode ser dividido em revestimentos de tijolos, revestimentos de sinterização e revestimentos de fibra. Atualmente, a maioria dos fornos de aquecimento na China está na forma de tijolos de fogo internos tradicionais, e a dissipação de calor e armazenamento de calor do revestimento do forno pode representar 30 por cento -40 por cento do consumo total de energia. A tendência de desenvolvimento de materiais de construção de fornos é de alta temperatura, alta resistência e peso leve. A seleção razoável de materiais de revestimento e a otimização da estrutura de revestimento composta podem alcançar bons resultados na redução da dissipação de calor do corpo do forno, reduzindo a perda de armazenamento de calor e obtendo economia de energia.
Em primeiro lugar, a condutividade térmica do revestimento queimado é muito menor que a do revestimento de tijolos, e o corpo do forno tem melhor estanqueidade ao ar, para prolongar a vida útil e alcançar o objetivo de economia de energia. Nos últimos anos, a variedade e a qualidade dos concretos progrediram muito, podendo atender aos requisitos de alta temperatura no forno e resistência ao resfriamento rápido e aquecimento rápido. O uso de revestimentos concretos pode economizar cerca de 3% de energia em comparação com fornos de tijolos.
Em segundo lugar, a fibra de fogo interna é um material de fogo interno ultraleve, e suas propriedades básicas são de baixa densidade e baixa condutividade térmica. A construção deste material pode economizar energia, economizar materiais e melhorar a capacidade de produção do forno. O uso de revestimentos de fibra refratária pode economizar 7% de energia em comparação com fornos de tijolos. O desenvolvimento de produtos de fibra refratária, fibras refratárias podem ser usadas em alta temperatura de 1200 graus, promovendo assim o uso de fibras refratárias.
O método de construção da fibra refratária pode afetar muito seu efeito de uso e vida útil, e os métodos tradicionais de ancoragem geralmente encontram vários problemas em uso. O novo método de construção pode enviar o ar de alta pressão da fibra de algodão para fora da pistola de pulverização e misturar o aglutinante com a fibra de algodão. Este método elimina as costuras do revestimento do forno, melhora muito seu efeito de economia de energia e pode prolongar a vida útil do forno. O efeito de economia de energia da tinta de economia de energia infravermelha é muito alto. Esta tinta pode ser usada em vários fornos de combustível com temperatura de forno de 1800 graus. Se for pulverizado na superfície do revestimento do forno, pode ser formado um revestimento de 0,5 mm. As propriedades de radiação infravermelha do revestimento podem ser usadas. Tem o bom efeito de aumentar a eficiência térmica e reduzir o consumo de energia.
3. Melhore o nível de controle.
Métodos para melhorar o nível de controle: Primeiro, controle a combustão do combustível. O controle por computador do forno industrial é alcançar uma proporção razoável de temperatura do forno, suprimento de combustível, combustível e volume de ar. O cerne do controle dessas quantidades é racionar razoavelmente o combustível. Controle a proporção medindo o teor de oxigênio no gás de combustão. Em segundo lugar, otimize o modelo matemático. Para controlar a temperatura no forno, é necessário otimizar razoavelmente o modelo matemático. É melhor usar o modelo matemático para controlar a temperatura no forno como uma curva para melhorar a eficiência do uso do combustível no forno.