Existem dois tipos principais de máquinas de fundição sob pressão comumente usadas no processo de fundição sob pressão: máquinas de câmara quente e máquinas de câmara fria. Essas máquinas diferem em seu design e operação e são adequadas para diferentes tipos de metais e aplicações de fundição. Aqui está uma visão geral de ambos os tipos:
Máquina de fundição sob pressão de câmara quente:
Princípio:As máquinas de fundição sob pressão de câmara quente são projetadas para fundir materiais com baixos pontos de fusão, principalmente zinco, magnésio, chumbo e algumas outras ligas de baixa temperatura. O termo “câmara quente” refere-se ao fato de que uma parte da máquina, como o cilindro de injeção e o pescoço de ganso, está imersa em um banho de metal fundido.
Processo:Em uma máquina de câmara quente, o processo começa com o molde de fundição fechado. O metal fundido fica contido em um forno, que faz parte da máquina. Um pistão hidráulico força o metal fundido do forno, através de um pescoço de ganso, e para dentro da cavidade da matriz. A pressão aplicada é suficiente para preencher a cavidade do molde.
Vantagens:As máquinas de câmara quente são conhecidas pela sua velocidade e eficiência, o que as torna adequadas para produção de grandes volumes. Eles também são relativamente simples de operar e manter.
Desvantagens:As máquinas de câmara quente estão limitadas à fundição de ligas de baixo ponto de fusão devido ao contato direto com o metal fundido. Metais com alto ponto de fusão podem danificar os componentes da máquina com o tempo.
Máquina de fundição sob pressão de câmara fria:
Princípio:As máquinas de fundição sob pressão de câmara fria são usadas para fundir ligas de alto ponto de fusão, como alumínio, latão e alguns outros materiais não ferrosos. Ao contrário das máquinas de câmara quente, elas não possuem banho de metal fundido e o sistema de injeção permanece separado do metal fundido.
Processo:Em uma máquina de câmara fria, o metal fundido é primeiro derretido em um forno ou cadinho separado. Uma concha é usada para transferir o metal fundido para a câmara fria da máquina, onde um pistão hidráulico força o metal para dentro da cavidade da matriz.
Vantagens:As máquinas de câmara fria são adequadas para fundir uma ampla variedade de ligas, incluindo aquelas com altos pontos de fusão. Eles são mais versáteis em termos dos materiais que podem manusear.
Desvantagens:As máquinas de câmara fria são geralmente mais lentas do que as máquinas de câmara quente devido às etapas extras envolvidas na fusão do metal em um forno separado. Eles também exigem manutenção mais extensa porque o sistema de injeção fica exposto a metal fundido em alta temperatura.
A escolha entre máquinas de fundição sob pressão com câmara quente e câmara fria depende da liga específica que está sendo fundida e dos requisitos de produção. As máquinas de câmara quente são eficientes para ligas de baixo ponto de fusão, mas não podem lidar com materiais de alto ponto de fusão. As máquinas de câmara fria, embora mais versáteis, são normalmente usadas para ligas com pontos de fusão mais elevados e podem ser preferidas para execuções de produção personalizadas ou de menor volume.